PLM, PDM, PIM, CAD, MDM: Warum sie mit dem ERP verbinden und wie unterscheiden sie sich?

Als modernes Fertigungsunternehmen können Sie mehr als ein System verwenden, um verschiedene Prozesse zu verwalten und zu steuern. Für die Konstruktions- und Konstruktionsfunktionen könnten Sie die CAD-, PDM- und PLM-Systeme haben; für die Datenverwaltung könnten Sie MDM- und PIM-Systeme haben; für Transaktionen das ERP.

Aber was sind all diese Systeme? Mit verschiedenen Systemen zur Verwaltung unterschiedlicher, aber wichtiger Prozesse Ihres Unternehmens kann es überwältigend sein, die Funktion und Rolle jedes Systems zu kennen, um sein maximales Potenzial auszuschöpfen. Darüber hinaus müssen Sie sicherstellen, dass sie in irgendeiner Weise verbunden sind, um eine reibungslose Kommunikation zwischen den Abteilungen zu gewährleisten.

Mit tiefem Fachwissen in der Fertigungsindustrie verfügen wir bei To-Increase über eine globale Erfahrung von über 17 Jahren im Angebot PLM-ERP-Integration eingebettet in Dynamics 365 ERP.

In diesem Artikel wird der Unterschied zwischen einigen der häufig verwendeten Systeme von diskreten Herstellern und Prozessherstellern und der Notwendigkeit, sie mit Ihrem ERP zu verbinden, erläutert.

Was sind einige der gängigen Systeme, die von Herstellern verwendet werden?

1. PLM – Produktlebenszyklusmanagement

PLM-Software ist eine Lösung, die alle Informationen und Prozesse der Produktentwicklung in allen Phasen von der Ideenfindung über das Design, die Herstellung, Wartung und Entsorgung über globalisierte Lieferketten hinweg verwaltet. Dazu gehören die Daten von Artikeln, Teilen, Produkten, Dokumenten, Anforderungen, Konstruktionsänderungsaufträgen und Qualitätsworkflows.

Es enthält alle Ihre technischen Informationen in Bezug auf das Produktdesign und ist flexibler, da es Daten, Arbeitsabläufe, Geschäftssysteme und Personen in einer Wertschöpfungskette integriert, um den gesamten Lebenszyklus eines Produkts effizient und kostengünstig zu verwalten.

PLM-Systeme sind für alle Beteiligten von Vorteil und werden von Ingenieuren und Produktdesignern betrieben und verwendet.

Einige PLM-Anbieter auf dem heutigen Markt sind Autodesk Vault, PTC Windchill, Propel, Siemens Teamcenter, Dassault Systems und Ansys.

2. PDM – Produktdatenmanagement

Das Produktdatenmanagement ist ein System zur Verwaltung der Konstruktionsdaten und Engineering-Prozesse an zentraler Stelle. Es ist eine Geschäftsfunktion, die sich auf die Verwaltung und Veröffentlichung von Produktdaten bezieht. In der Softwareentwicklung wird es auch als Versionskontrolle bezeichnet.

Engineering-Teams verwenden PDM-Software, um produktbezogene Informationen zu organisieren, Revisionen zu verfolgen, zusammenzuarbeiten, Änderungsaufträge zu verwalten und zu generieren Stücklisten (BOMs), und mehr. Da es sich um eine einzige Quelle für Projektdaten handelt, spart es Zeit und Mühe für die Ingenieure und vermeidet Fehlermöglichkeiten.

Beispiele für PDM-Lösungen sind Siemens Teamcenter, Autodesk Fusion 360, SolidWorks PDM und PTC Windchill.

PLM versus PDM

PDM-Systeme könnten als Bestandteil der PLM-Lösung betrachtet werden. PDM ist ein Engineering-Tool, das hauptsächlich zur Verfolgung technischer Daten verwendet wird, während PLM verwendet wird, um alle Produktdaten über die Konstruktions- und Entwicklungsphase eines Produkts hinaus zu verfolgen.

3. PIM – Produktinformationsmanagement

PIM ist eine technische Lösung, die interne Produktdatenquellen mit externen Vertriebskanälen verbindet. Es wird verwendet, um alle Informationen zu verwalten, die für die Vermarktung und den Verkauf von Produkten über Vertriebskanäle erforderlich sind. Das Markenzeichen von PIM-Systemen ist die Unterstützung einer Multichannel-Marketing- und Vertriebsstrategie und ist relevant für Unternehmen, die Produkte über verschiedene Vertriebskanäle verkaufen.

Es unterstützt Daten aus mehreren Quellen, wie z. B. verschiedenen Lieferanten, Lieferketten, Verkaufsstellen usw., und stellt sicher, dass die Daten überall konsistent und aktuell sind.

Einige Anbieter von PIM-Lösungen sind Informatica, Akeneo, Pimcore und PIMworks.

PLM versus PIM

Im Vergleich zu PLM unterscheidet sich PIM dadurch, dass es sich auf die aktuellen Informationen zu einem Produkt konzentriert und gleichzeitig Marketinginformationen anbietet, die den Vertrieb unterstützen und Omnichannel-Daten verwalten können – etwas, das in einem PLM-System nicht verfügbar ist.

4. MDM – Stammdatenverwaltung

Eine Stammdatenverwaltungslösung wird verwendet, um die Einheitlichkeit, Genauigkeit und Konsistenz aller Stammdaten eines bestimmten Unternehmens sicherzustellen, auf die jeder innerhalb der Organisation zugreifen kann. Stammdaten sind die einheitlichen Identifikatoren, die verschiedene Einheiten eines Unternehmens beschreiben, wie z. B. Kunden, Interessenten, Lieferanten, Produkte usw.

Mit einem MDM-System wird für jede Person, jeden Ort oder jedes Element in einem Unternehmen ein einzelner Stammsatz erstellt, der sowohl interne als auch externe Datenquellen verwendet. Die Daten werden angereichert und sind eine vertrauenswürdige und zuverlässige Quelle für die Pflege und Verteilung von Informationen im gesamten Unternehmen, wodurch die Genauigkeit verbessert wird.

Wir bei To-Up Angebot Master Data Management-Lösungen um Data Governance zu implementieren und die Stammdatenverwaltung innerhalb von Dynamics 365 ERP zu optimieren.

PLM versus MDM

Während PLM, PDM und PIM spezifisch für die Verwaltung von Produktdaten und Produktlebenszyklen sind, kann ein MDM-System von jedem Unternehmen unabhängig von der Branche verwendet werden.

5. CAD – Computergestütztes Design

Computergestütztes Design ist eine Technik zur Verwendung computergestützter Software zur digitalen Erstellung von 2D-Zeichnungen und 3D-Modellen von Produkten, bevor diese hergestellt werden. In einfachen Worten, es ist die digitale Art, etwas auf einem Computer zu zeichnen.

Diese Software wird häufig von Ingenieuren und Designern verwendet, um verschiedene Produkte gemeinsam zu nutzen, zu überprüfen, zu modifizieren und mehrere Iterationen und Überarbeitungen vorzunehmen. Konstrukteure oder Anlagenplaner können Zeichnungen einfach bearbeiten und Stücklisten erstellen, und es ist besonders nützlich in der Automobil- und Bauindustrie.

Mit einem elektronischen Dateiausgabeformat in CAD wird der Arbeitsablauf des Konstrukteurs rationalisiert und die Produktivität erhöht, da die Qualität des Produktdesigns präzise und verbessert wird.

Einige Beispiele für CAD-Systeme sind SolidWorks, Siemens NX, Inventor und AutoCAD.

PLM versus CAD

Die Prozesse in einem CAD-System finden in der Regel vor der PLM-Phase statt, da diese rein der Produktkonstruktion dient. CAD konzentriert sich nur auf die technischen Zeichnungen des Produkts und kann als Bestandteil von PDM betrachtet werden, während das PLM-System umfassender ist.

6. ERP – Unternehmensressourcenplanung

Ein Warenwirtschaftssystem vereint alle Kernprozesse eines Unternehmens wie HR, Finanzen, Vertrieb, Lager, Planung, Marketing, Beschaffung, Fertigung, Dienstleistungen, Lieferkette, Logistik und Versand in einem einzigen System.

Mit dem Ziel, Produkte zu beschaffen und zu verkaufen, verwaltet das ERP-System den Produktherstellungsprozess, indem es die tägliche Planung und Transaktionen im gesamten Unternehmen abwickelt.

Es ist ein Prozess, der von Unternehmen verwendet wird, um die wichtigen Teile ihres Geschäfts in Echtzeit zu verwalten und zu integrieren, und enthält Transaktionsdaten, die sich auf das gesamte Finanz- und Lieferkettenmanagement in Bezug auf die Produktherstellung konzentrieren.

ERP-Systeme können vor Ort oder Cloud-basiert sein, wobei die Cloud-basierten Anwendungen in den letzten Jahren aufgrund des einfachen Informationszugriffs und der Skalierung ein erhebliches Wachstum und eine erhebliche Nachfrage erfahren haben.

Einige ERP-Anbieter sind Microsoft Dynamics 365, Oracle, SAP und Infor.

PLM versus ERP

In einer idealen Fertigungsumgebung werden Produktdaten normalerweise von PLM in das ERP verschoben, um ein Produkt herzustellen. PLM ist dort, wo das Produkt virtuell existiert, und wenn es in das ERP gelangt, beginnt der eigentliche Herstellungsprozess. Während sich PLM mit dem Lebenszyklus des Produkts befasst, verfügt das ERP über Daten zu Kosten, Produktionsaufträgen und Beschaffung, die sich auf die jeweilige Produktversion beziehen.

Unten sehen Sie ein Bild, das darstellt, wie die verschiedenen Fertigungssoftwaresysteme existieren

Warum sollten produzierende Unternehmen ihre PLM-, PDM- und CAD-Systeme mit ERP verbinden?

Als Unternehmen, das an der Herstellung von Produkten beteiligt ist, könnten Sie über eines oder mehrere der oben beschriebenen Systeme verfügen. Auch wenn Sie möglicherweise über die neueste Technologie und Software zur Unterstützung Ihrer Prozesse verfügen, riskieren Sie, in Silos zu arbeiten, da die verschiedenen Systeme, die Sie verwenden, nicht miteinander verbunden sind.

Eine einfache Möglichkeit, dieses Problem zu lösen und Ihre Prozesse zu rationalisieren, besteht darin, Ihre verschiedenen Systeme mit Ihrem ERP zu verbinden – der Technologie, die die Ausführungs- und Fertigungsseite Ihres Unternehmens verwaltet. Sie könnten in eine Integrationslösung investieren, die Ihr PLM, PDM oder CAD mit dem ERP verbindet.

Zum Beispiel einige der Vorteile von integriertem PLM einund ERP sind:

  • Erhöhte betriebliche Effizienz durch Echtzeitzugriff auf Daten
  • Reibungslosere Lieferkette mit weniger Fehlern
  • Verstärkte abteilungsübergreifende Zusammenarbeit mit optimierter Kommunikation

Mit dem können Sie die Notwendigkeit einer PLM-ERP-Integration selbst analysieren 8 Zeichen, dass ein Fertigungsunternehmen PLM und ERP integrieren muss.

Wie wählen Sie die richtige PLM-Integrationslösung aus?

Ganz gleich, ob Sie Ihr PLM-, PDM-, CAD- oder MDM-System in Ihr ERP integrieren möchten, Sie müssen einige Dinge richtig machen.

i) Analysieren Sie Ihre aktuellen PLM- und ERP-Systeme und suchen Sie nach Anbietern, die Integrationen anbieten, die diese Systeme unterstützen

ii) Identifizieren Sie die Daten, die Sie vom PLM zum ERP übertragen möchten

iii) Definieren Sie die Art der gewünschten Integrationslösung

iv) Fristen für die Umsetzung festlegen

Wie können wir bei To-Increase mit einer PLM-ERP-Integrationslösung helfen?

Mit fast zwei Jahrzehnten globaler Erfahrung bieten wir PLM-ERP-Integration für alle PLM-Systeme mit ERP Dynamics 365 F&SCM oder Dynamics AX 2012.

Wir bieten sofort einsatzbereite PLM-Integrationen für Siemens Teamcenter und PTC-Windchill und haben auch Erfahrung in PLM-Integrationen mit 3DX Dassault. Zusätzlich bieten wir eine PLM-Integrationsframework das einfach konfigurierbar ist und für jedes PLM-System angepasst werden kann.

Während wir uns auf PLM-ERP-Integrationen spezialisiert haben, bieten wir auch konfigurierbare Integrationen für PDM-, CAD- und MDM-Systeme an.

Sind Sie bereit, die Effizienz Ihres Fertigungsunternehmens noch heute zu steigern?

Wenn Sie Dynamics 365 ERP verwenden, sind Sie vielleicht daran interessiert, mehr über die PLM-ERP-Integration zu erfahren, die wir für Dynamics 365 anbieten. Als robuste, konfigurierbare und benutzerfreundliche Lösung hat es keine Programmierprobleme mit einer schnellen Implementierung damit.

Weitere Informationen zu unserer PLM-ERP-Integrationslösung finden Sie im Factsheet, das Ihnen weitere Einblicke in Folgendes bietet:

  • Was die PLM-Integrationslösung für Ihr Unternehmen leisten kann
  • Vorteile der PLM-ERP-Integration
  • Merkmale einer Standard-PLM-ERP-Integration
Laden Sie das Informationsblatt herunter, um eine intuitive PLM-ERP-Integration für Dynamics 365 kennenzulernen.

.

Author: admin

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *