Die 6 wichtigsten Ergebnisse von IoT Signals: Manufacturing Spotlight

Wenn Sie in der heutigen dynamischen Fertigungswelt einen Vorteil erzielen möchten, muss Ihr Unternehmen agil, widerstandsfähig und nachhaltig sein. In dieser sich verändernden Landschaft investieren viele Hersteller in innovative Lösungen, um ihre Produkte und Abläufe intelligenter zu machen, indem sie fortschrittliche Technologien wie das Internet der Dinge (IoT), KI und digitale Zwillinge für die Fertigung nutzen.

Vor diesem Hintergrund hat Microsoft beschlossen, die Fertigungsindustrie für unseren IoT-Signale-Bericht vom August 2022 ins Rampenlicht zu rücken. IoT Signals ist eine Reihe wirkungsvoller Vordenkerinhalte, die von Microsoft kuratiert wurden, um die Community über die neuesten Entwicklungen und Technologietrends in der IoT-Branche zu informieren. Der erste Bericht, der 2019 veröffentlicht wurde, bot einen breiten Überblick über das IoT in einer Vielzahl von Branchen, von Fertigung und Energie bis hin zu Gesundheitswesen und Einzelhandel, basierend auf umfassender, umfragebasierter Forschung.

Für diese Ausgabe des Berichts „IoT Signals: Manufacturing Spotlight“ haben Microsoft, Intel und IoT Analytics 500 Entscheidungsträger befragt, die an digitalen Transformationsinitiativen in der diskreten, hybriden oder Prozessfertigung in Nordamerika, Europa und im asiatisch-pazifischen Raum arbeiten. Wir haben mit einigen Teilnehmern ausführlichere Interviews geführt, um ein tieferes Verständnis ihrer Transformationsstrategien, Umsetzungspläne und Herausforderungen zu erlangen.

Sechs wichtige Erkenntnisse über digitale Transformation und IoT in der Fertigung

Dieser neue IoT-Fertigungsbericht enthüllt Erkenntnisse von realen Herstellern, die ihre Reise zur digitalen Transformation begonnen haben. Es deckt auch neue Erkenntnisse über den Stand industrieller IoT-Geräte und -Technologien in der Fertigung auf, insbesondere in den Bereichen Fertigungsbetrieb und intelligente Produkte.

Während unserer Recherchen haben wir sechs wichtige Trends in der digitalen Transformation und IoT-Fertigung entdeckt:

  1. Die meisten Hersteller treiben ihre Bemühungen voran, intelligente Fabriken zu bauen. Drei von vier Befragten (72 Prozent) gaben an, dass sie ihre Smart-Factory-Strategie umsetzen.
  2. Die operative Verbesserung ist nach wie vor eines der obersten Ziele der Hersteller. Vier von fünf Umfrageteilnehmern gaben an, dass sie die Gesamtanlageneffektivität (OEE) als den wichtigsten Leistungsindikator betrachten, um den Erfolg ihrer Smart-Factory-Strategie zu messen.
  3. Unternehmen verlagern ihre Investitionen auf eine auf industrieller Automatisierung basierende Prozesssteuerung. Bisher haben sich die meisten Hersteller bei Smart-Factory-Projekten auf Qualitätskontrolle und zustandsorientierte Instandhaltung konzentriert. Der Bedarf an größerer Agilität führt jedoch dazu, dass diese Unternehmen ihre Investitionen in den nächsten drei Jahren auf eine auf industrieller Automatisierung basierende Prozesssteuerung verlagern, den Einsatz automatisierter Steuerungssysteme wie IoT und KI zur Automatisierung von Fertigungsprozessen.
  4. Hersteller stehen vor neuen Herausforderungen bei der Skalierung von Smart-Factory-Initiativen. Die Hälfte der Befragten gab an, bei der Entwicklung neuer Softwareanwendungen mit Herausforderungen konfrontiert zu sein, und die Mehrheit (acht von 10) gab an, mit Qualifikationslücken zu kämpfen, insbesondere in den Bereichen Data Science, KI und Cybersicherheit.
  5. IT-OT-Konvergenz findet in der Fertigungsindustrie statt. Da 76 Prozent der Produktionsanlagen jetzt verbunden sind, verlagern viele Hersteller Workloads und Anwendungen von der lokalen Infrastruktur auf öffentliche und private Cloud-Plattformen.
  6. Hersteller planen, ihre Investitionen in intelligent vernetzte IoT-Produkte zu erhöhen. Fertigungsunternehmen optimieren nicht nur ihre eigenen Abläufe mit intelligent vernetzten IoT-Produkten, sie schaffen auch neue Einnahmequellen, indem sie diese Produkte an Kunden verkaufen. Hersteller, die bereits vernetzte IoT-Produkte verkaufen, erwarten, ihre Investitionen von heute 33 Prozent auf 47 Prozent bis 2025 zu steigern, mit einem starken Fokus auf Mehrwertdienste wie vorausschauende Wartung und Fernunterstützung.

Lesen Sie IoT Signals: Manufacturing Spotlight, um mehr darüber zu erfahren, was diese sechs Schlüsseltrends antreibt, und ein ganzheitliches Verständnis von sechs Schlüsselkomponenten der digitalen Transformation in der Fertigung zu erhalten.

Die sechs Schlüsseltrends und ein ganzheitliches Verständnis von sechs Schlüsselkomponenten der digitalen Transformation in der Fertigung.

Beschleunigen Sie die digitale Transformation und nutzen Sie das IoT mit Microsoft Cloud for Manufacturing

Alle sechs zentralen Ergebnisse dieses Manufacturing IoT-Berichts haben ein gemeinsames Thema: Hersteller auf der ganzen Welt treiben ihre Bemühungen um die digitale Transformation voran. Diese Organisationen erschließen innovative Lösungen, um die Fertigung neu zu denken und eine widerstandsfähigere und nachhaltigere Zukunft aufzubauen.

Durch den Einsatz transformativer Technologien wie IoT-Industriegeräte, KI und digitale Zwillinge kann Ihre Fertigungsorganisation:

  • Transformieren Sie Ihre Belegschaft. Acht von zehn Herstellern geben an, mindestens eine wichtige Qualifikationslücke zu haben, insbesondere in Bezug auf fortschrittliche Datenanalyse und IT-Cybersicherheit. In diesem Umfeld suchen Hersteller nach Tools, die ihnen helfen, die Lücke zu schließen und die Produktivität der Mitarbeiter zu steigern. Die heutigen Hersteller können ihre Belegschaft transformieren, indem sie ihre Frontline-Mitarbeiter mit digitalen Tools und modernen Geräten ausstatten, die eine Zusammenarbeit in Echtzeit ermöglichen, Schulungen verbessern und die Gesundheit und Sicherheit der Mitarbeiter verbessern.
  • Bauen Sie agilere Fabriken. Die Fähigkeit, sich schnell an schnelle Veränderungen anzupassen, ist ein entscheidender Faktor zwischen Herstellern, die einfach überleben, und solchen, die erfolgreich sind. Aus diesem Grund nutzen Hersteller auf der ganzen Welt fortschrittliche Technologien, um agilere und intelligentere Fabriken zu bauen.
  • Schaffen Sie widerstandsfähigere Lieferketten. Dem Bericht zufolge stuften 74 Prozent der Hersteller die Belastbarkeit der Lieferkette als oberste Priorität ein. Dies ist keine Überraschung, wenn man bedenkt, dass Hersteller heute mehr denn je unter Druck stehen, Unterbrechungen der Lieferkette zu verhindern und zu minimieren. Microsoft Cloud for Manufacturing hilft Herstellern bereits dabei, die Transparenz der gesamten Lieferkette zu verbessern und die Widerstandsfähigkeit der Lieferkette zu erhöhen.
  • Binden Sie Kunden auf neue Weise ein. Wenn Sie in der Fertigungsindustrie einen Vorteil erzielen möchten, ist die Kundenbindung von entscheidender Bedeutung. Während Hersteller nach innovativen Wegen suchen, um Kunden zu binden, verkaufen viele intelligente, vernetzte IoT-Produkte. Unsere Untersuchungen zeigen, dass 33 Prozent der Produktumsätze der Hersteller heute von intelligenten Produkten stammen.
  • Treiben Sie Innovationen voran und stellen Sie neue Services bereit. Hersteller investieren in fortschrittliche Technologien, um eine widerstandsfähigere Zukunft zu schaffen. Unseren Untersuchungen zufolge haben 28 Prozent der Hersteller digitale Zwillinge eingeführt und vier Prozent von ihnen haben sie vollständig in ihren Fabriken implementiert. Weitere 45 Prozent der Hersteller befinden sich in der Entwicklungs- und Proof-of-Concept-Phase (POC) für digitale Zwillinge, und 39 Prozent befinden sich in der gleichen Phase für Augmented Reality (AR).
  • Reduzieren Sie Ihre Umweltbelastung. Die meisten Vorstandsmitglieder der Fertigungsindustrie (59 Prozent) glauben, dass die Verringerung ihres CO2-Fußabdrucks ein wichtiger Schwerpunktbereich ist. Hersteller sind einzigartig positioniert, um die Nachhaltigkeit voranzutreiben und gleichzeitig Kosten zu sparen und die Sicherheit durch Cloud-basierte Automatisierung, maschinelles Lernen und KI zu verbessern.
  • Verbessern Sie die Sicherheit. Sicherheit hat für Fertigungsunternehmen oberste Priorität, und 62 Prozent der Hersteller haben strenge Datenschutzrichtlinien. In den nächsten drei Jahren planen die Hersteller, die durchschnittliche Zeit bis zur Erkennung von Cybersicherheitsvorfällen um 30 Prozent zu verkürzen.

Bauen Sie mit IoT-Fertigung eine widerstandsfähige Zukunft auf

Fertigungsunternehmen ziehen aus den während COVID-19 gelernten Lehren, um Widerstandsfähigkeit zu entwickeln und eine bessere Zukunft aufzubauen. Die digitale Transformation steht für diese Hersteller weiterhin an erster Stelle, wenn sie daran arbeiten, die Agilität zu erhöhen, die Kundenbindung zu verbessern und das Wachstum voranzutreiben. Um Einblicke in die digitale Transformation realer Hersteller zu erhalten, lesen Sie den Bericht „IoT Signals: Manufacturing Spotlight“.

Der Beitrag Top 6 Ergebnisse aus IoT Signals: Manufacturing Spotlight erschien zuerst in den Microsoft Industry Blogs.

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